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管道閥門(mén)在安裝時(shí)需要注意哪些?

2019.08.03

管道閥門(mén)在流體管道系統(tǒng)中,閥門(mén)是控制元件,其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力??捎糜诳刂瓶諝狻⑺?、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。由于管道系統(tǒng)選擇適合的閥門(mén)顯得非常重要,在施工過(guò)程中,管道閥門(mén)安裝的質(zhì)量,直接影響到日后的正常運(yùn)行,所以必須注意。
 
安裝前檢查事項(xiàng)
 
1、仔細(xì)檢查核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格是否符合圖紙要求。
 
2、檢查閥桿和閥瓣開(kāi)啟是否靈活,有無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象。
 
3、檢查閥門(mén)有無(wú)損壞,螺紋閥門(mén)的螺紋是否端正和完整無(wú)缺。
 
4、檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固,閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。
 
5、檢查閥門(mén)墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。
 
6、對(duì)陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸,灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。
 
7、清除通口封蓋,檢查密封程度,閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。
 
安裝規(guī)定事項(xiàng)
 
1、閥門(mén)安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備,管道及閥體本身的操作,拆裝和檢修,同時(shí)要考慮到組裝外形的美觀。
 
2、水平管道上的閥門(mén),閥桿朝上安裝,或傾斜一定角度安裝,不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門(mén)、閥桿和手輪可水平安裝,用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥的啟閉。
 
3、排列對(duì)稱(chēng),整齊美觀;立管上的閥門(mén),在工藝允許的前提下,閥門(mén)手輪以齊胸高適宜操作,一般以距地面1.0—1.2m為宜,且閥桿必須順著操作者方向安裝。
 
4、并排立管上的閥門(mén),其中心線標(biāo)高zui好一致,且手輪之間凈距不小于100mm;并排水平管道上的閥門(mén)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝,以減小管道間距。
 
5、在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門(mén)時(shí),應(yīng)設(shè)閥門(mén)支架;在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門(mén)時(shí),應(yīng)設(shè)固定的操作平臺(tái)。
 
6、閥門(mén)的閥體上有箭頭標(biāo)志的,箭頭的指向即為介質(zhì)的流動(dòng)方向。安裝閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)流向相同。
 
7、安裝法蘭閥門(mén)時(shí),應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心,不得使用雙墊片。
 
8、安裝螺紋閥門(mén)時(shí),為便于拆卸,一個(gè)螺紋閥門(mén)應(yīng)配用一個(gè)活接。活接的設(shè)置應(yīng)考慮檢修的方便,通常是水流先經(jīng)閥門(mén)后流經(jīng)活接。