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真空蝶閥的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)簡(jiǎn)單分析

       真空蝶閥是在化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程和含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷配置的裝置。

　　真空蝶閥的產(chǎn)品特點(diǎn)為：

　　1.采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，北京硬密封蝶閥，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。

　　2.內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。

　　真空蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。

　　但是真空蝶閥在使用過(guò)程中仍然存在一些問(wèn)題：

　　1.由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　2.受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

　　3.因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。

　　因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

M型蝶閥概述

   目前， 廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、輕工等給排水工業(yè)領(lǐng)域中蝶閥的種類很多， 有中心線型、有單偏心、雙偏心、甚至還有三偏心， 但它們都有一個(gè)共同的特點(diǎn): 通常都有閥蓋， 而且由于蝶板是鑄鐵件， 長(zhǎng)期暴露于空氣、水等介質(zhì)中， {TodayHot}腐蝕嚴(yán)重， 污染環(huán)境， 同時(shí)閥門所采用的閥桿是貫穿整個(gè)蝶板， 流通面積小， 扭矩偏大， 加之閥門中的零件較多， 造成維修困難?！癕”型蝶閥是新型獨(dú)特閥門， 它完全克服了現(xiàn)有蝶閥行業(yè)的一些技術(shù)性不足， 綜合提高了閥門的使用性能。

    M型蝶閥結(jié)構(gòu)及工作原理

    “M”型蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 它是一種單偏心軟密封蝶閥， 設(shè)有上下兩段式閥桿， 蝶板表面包有密封膠層， 在蝶板兩端的密封面上設(shè)計(jì)成“M”形， 這樣就使得蝶板與閥體之間形成了雙密封， 在“M”形膠層之間會(huì)密封上一段空氣， 這樣密封效果會(huì)更好。該閥主要由閥體、上下閥桿、全包膠閥板、內(nèi)螺紋圓柱銷等零件組成。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。

用扳手順時(shí)針緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)主閥桿上部的方榫，d343h金屬硬密封蝶閥， 使蝶板與法蘭面平行。

    M型蝶閥裝配方法

   裝配時(shí)， 用煤油清洗所有的部件， 先將蝶板移至閥體內(nèi)， 在主、副閥桿{HotTag}表面涂上硅脂， 安裝好擋圈2 和“O”形密封圈4 ， 使之與蝶板的內(nèi)孔相連接， 再用橡皮錘輕敲蝶板， 使之完全嵌入閥體， 再配上內(nèi)螺紋圓柱銷5 ，硬密封蝶閥型號(hào)， 待試水完成后， 在銷的上端注入液態(tài)密封膠。

硬密封蝶閥和軟密封蝶閥的對(duì)比

     次蝶閥硬密封是指密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為'硬密封'。這種密封的密封性能較差，但耐高溫，抗磨損，氣動(dòng)硬密封調(diào)節(jié)蝶閥，機(jī)械性能好。而軟密封是指密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料，另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為'軟密封'。這種密封的密封性能較好，但不耐高溫，易磨損，機(jī)械性較差。

　　軟密封座采用具有一定強(qiáng)度、硬度和耐溫性能的非金屬材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但壽命和對(duì)溫度的適應(yīng)性比較差。硬密封采用金屬制作，密封性能相對(duì)比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。軟密封對(duì)一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補(bǔ)充的，就密封性而言軟密封相對(duì)較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿足相應(yīng)的要求。軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長(zhǎng)，但是密封性相對(duì)比軟密封差。

　　其結(jié)構(gòu)上的區(qū)別主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別：軟密封蝶閥多為中線型硬密封多為單偏心、雙偏心、三偏心蝶閥

　　2、耐溫：軟密封用于常溫環(huán)境。硬密封可用于低溫、常溫、高溫等環(huán)境

　　3、壓力：軟密封低壓-常壓，硬密封還可以使用于中高壓等工況氣動(dòng)軟密封蝶閥

　　4、密封性能:軟密封和三偏心硬密封蝶閥密封性能比較好，三偏心蝶閥在高壓高溫環(huán)境下可以保持良好的密封。

　　鑒于以上特點(diǎn)，硬密封蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，水處理、輕工、石油、化工等行業(yè)。硬密封蝶閥多用于供熱、供氣、及煤氣、油品、酸堿等環(huán)境。

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