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產(chǎn)品中心

屏山排泥閥-池底排泥閥-大才閥門制造(多圖)

重慶大才閥門制造有限公司

  • 主營產(chǎn)品:球閥,蝶閥,閘閥,截止閥,電動閥門,氣動閥門,調(diào)節(jié)閥,電磁閥
  • 公司地址:重慶市九龍工業(yè)園蟠龍大道68號33幢129號
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快開排泥閥的選用要點(diǎn)

   (1)工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格,各種標(biāo)識齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。

   (2)根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要要求等,確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥體材料有鑄鐵、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥體材料應(yīng)與管道材料相匹配。

   (3)閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。

   (4)工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對閥門的要求。

   (5)管路采用法蘭連接時,應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥。管路采用溝槽式連接時,應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。

   (6)水利控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。

   (7)水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。

   (8)接水力控制閥管段不應(yīng)有氣堵、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)高位置等存氣段應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。

   (9)閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

   (10)閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。

   (11)閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定:

     A、閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。

     B、閥門的嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。

     C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。

     D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。










排泥閥井中使用的排泥閥

     拆查排泥閥井舊件發(fā)現(xiàn)主要問題出在氣缸上,因排泥閥本身為鑄鐵材質(zhì)安裝部位為沉淀池內(nèi),排泥閥長期泡在水中,時間長了會出現(xiàn)鐵銹,若氣缸內(nèi)部不作特殊處理就會造成氣缸被卡死。

     以下為我公司產(chǎn)品設(shè)計,在氣缸內(nèi)襯入經(jīng)特殊處理尼龍類材料襯套。此排泥閥有如下優(yōu)點(diǎn):

     1、產(chǎn)品維修成本低。只需更換活塞,而不需要整體更換。

     2、使用壽命長。摩擦系數(shù)下,延長活塞的使用壽命,從而提高了整個閥門的使用壽命。

     3、排泥閥開啟靈敏。材質(zhì)本身有自潤滑作用。

     4、有一定的耐腐蝕。材質(zhì)本身具有抗腐蝕性。

     此尼龍類材料有如下的優(yōu)點(diǎn):

     1.機(jī)械強(qiáng)度高。

     2.耐疲勞性能突出。  

     重慶大才閥門制造有限公司專注閥門行業(yè)十年

     3.軟化點(diǎn)高,耐熱。

     4.表面光滑,摩擦系數(shù)小,耐磨。

     5.耐腐蝕。

     6.有自熄性。  

     7.有優(yōu)良的電氣性能。

     8.制件重量輕、易染色、易成型。

     重慶大才閥門制造有限公司專注閥門行業(yè)十年。






石化裝置用閥門

    石化裝置用閥門:

    a,煉油裝置,煉油裝置需用的閥門大多是管道閥門,主要為閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥、蝶閥、疏水閥、其中,閘閥需量占閥門總數(shù)的80%左右,(閥門占裝置總投資的3%~5%)。

    b、化纖裝置,化纖產(chǎn)品主要有滌綸、晴綸、維綸三大類。其需用的閥門的球閥、夾套閥(夾套球閥、夾套閘閥、夾套截止閥)。

    c、晴裝置。該裝置一般需用api標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的閥門,主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針型閥、旋塞閥、其中,閘閥占閥門總量的75%左右。

    d、合成氨裝置。由于合成氨原和凈化方法不同,其工藝流程不同,所需閥門的技術(shù)性能也不同。目前,國內(nèi)合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。其中,截止閥占裝置用閥總數(shù)據(jù)的53.4%,閘閥占25.1%,疏水閥占7.7%,安全閥占2.4%,調(diào)節(jié)閥和離低溫閥及其它占11.4%.

    e、乙烯裝置,乙烯裝置是石油化工的龍頭裝置,其需用閥門種類繁多。閘閥、截止閥、止回閥、升降桿式球閥占大多數(shù),其中閘閥需居首?!傲硗?,大型乙烯和高壓聚乙烯裝置還需用超高溫,越低溫及超高壓閥門系列產(chǎn)品。

    f、空分裝置?!翱辗帧奔纯諝夥蛛x,該裝置主要需用截止閥、安全閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、球閥、蝶閥、低溫閥。

    g、聚裝置,聚易是以為原料,經(jīng)聚合而成的高分子化合物,該裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、針型閥、球閥、疏水閥。