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電動(dòng)排泥閥用途

     1、供介質(zhì)為液、氣的管路上作截流作用。

   2、供各型凈化設(shè)備及池子外部或管道上作于排泥，排污用。

     二、電動(dòng)排泥閥工作原理及性能：

     電動(dòng)排泥閥又名電動(dòng)隔膜排泥閥,由閥體、支架和電動(dòng)頭等三大部分組成，由電動(dòng)頭帶動(dòng)閥板開啟或關(guān)閉，當(dāng)停電時(shí)也可用手動(dòng)開啟或關(guān)閉，一閥兩種開啟或關(guān)閉，閥板為軟密封，關(guān)閉后密封性能好，無(wú)滲漏等優(yōu)點(diǎn)。

     三、電動(dòng)排泥閥技術(shù)參數(shù)：

     壓力等級(jí)：1.0MPa  1.6MPa

   電動(dòng)頭電壓：220V、380V訂貨時(shí)注明。

   閥體、支架材料：鑄鐵，球墨鑄鐵，WCB

   閥桿材料：不銹鋼

   閥板材料：球墨鑄鐵，熱合橡膠、WCB熱合橡膠

   法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 17241.6-98

   試壓標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-92

   注：電動(dòng)排泥閥高度H如用戶需要加高訂貨時(shí)注明，不注明按尺寸表中H供貨。

本文來(lái)源于大才閥門

隨著網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池運(yùn)行，設(shè)備磨合和使用中慢慢出現(xiàn)一些問(wèn)題，其中以液動(dòng)排泥閥排泥操作不方便、故障頻繁的現(xiàn)象尤為突出。如何改造排泥閥和相關(guān)閥門操作，就成了技術(shù)人員攻關(guān)的新課題。

　　原設(shè)計(jì)液動(dòng)排泥閥開關(guān)由電磁單向閥通過(guò)電腦控制，開閥由動(dòng)力水沖開閘板；關(guān)閥則是斷開動(dòng)力水后，由排泥閥彈簧復(fù)位關(guān)閉。一旦彈簧不能如期復(fù)位時(shí)，排泥閥無(wú)法關(guān)閉，造成沉淀池水從排泥閥底處大量泄漏，必須馬上拆開排泥閥，處理故障，才能恢復(fù)正常。排泥閥在不斷被淤泥、垃圾堵塞后，對(duì)閥體內(nèi)部件影響尤其嚴(yán)重，特別是彈簧在多次遭受到異物極端作用下后，彈簧變長(zhǎng)，拉伸彈力受損，關(guān)閥時(shí)不能回彈；閥桿自閉不靈活，閥桿與下液缸受阻，出現(xiàn)閥門關(guān)閉障礙。

　　去年6月8日零時(shí)，就因一組排泥閥同時(shí)不能如期關(guān)閉，且制水員夜巡觀察不到位，造成絮凝斜管沉淀池泄漏，一次經(jīng)濟(jì)損失就達(dá)幾萬(wàn)元。

　　網(wǎng)格絮凝沉淀池排泥閥堵塞，需拆開閥門清理淤泥。排泥閥不能完全關(guān)閉，主要是排泥閥內(nèi)的彈簧損壞、變形，不能復(fù)位所致，從而使排泥閥的淤泥和垃圾不能及時(shí)排放。尤其維修排泥閥時(shí)，制水員需爬下3米多深的閥門井，用工具手動(dòng)開閥處理閥門，清理淤泥，維修極不方便，安全風(fēng)險(xiǎn)也大。140只排泥閥在使用過(guò)程中，基本上每天都有閥門需維修，更換一條彈簧就需近百元成本，增加了供水成本和和制水員的工作強(qiáng)度。

本文來(lái)源于大才閥門

排泥閥選用標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥；如火電廠、石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上選用截止閥為宜；

　　2、管路上的對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上，即對(duì)壓力損失考慮不大的地方；

　　3、小型閥門可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等；

　　4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱直徑≤50mm的管路上，宜選用截止閥或節(jié)流閥；

　　5、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通徑較小管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通徑小于150mm的管路上；

　　6、適用DN200以下蒸汽等介質(zhì)管道上；

　　7、不適用于粘度較大的介質(zhì)；

　　8、不適用于含有顆粒易沉淀的介質(zhì)；

　　9、不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門。

　　截止閥明顯的優(yōu)點(diǎn)是：

　　(l）在開啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．(2）開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4，因此比閘閥小得多。

　　(3）通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點(diǎn)也是不容忽視的。其缺點(diǎn)主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。

　　與電動(dòng)球閥相比，波紋管閥則不會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，無(wú)論波紋管截止閥的閥體是何種結(jié)構(gòu)形式，在流程設(shè)備空載運(yùn)行時(shí)都不會(huì)出現(xiàn)“死角”，從而保證嚴(yán)密地隔斷管道。而且，它可按照不同的安裝方式安裝在無(wú)菌流程設(shè)備的管道系統(tǒng)中。

　　在醫(yī)藥制造業(yè)中，無(wú)菌流程設(shè)備由許多水平管道和垂直管道組成，在制藥設(shè)備的設(shè)計(jì)中，由于管道位置和技術(shù)方面的原因，必須在特定的位置安裝使用這種波紋管截止閥。例如，如果在垂直的管道中安裝了波紋管截止閥，則須在同一水平面內(nèi)經(jīng)一個(gè)90°彎管的連接。而T型結(jié)構(gòu)的隔膜閥的生產(chǎn)成本又很高，與不同閥體結(jié)構(gòu)外形的隔膜閥相比，波紋管閥則在體積和外形上，與管道的連接安裝更具優(yōu)勢(shì)。由于兩類截止閥的結(jié)構(gòu)類型不同，因此，在無(wú)菌流程設(shè)備設(shè)計(jì)的初期，就應(yīng)選擇好各個(gè)部位應(yīng)選用哪種類型的截止閥。

　　在醫(yī)藥、食品和生物技術(shù)領(lǐng)域中的輸出設(shè)備有著大量的需要消毒的氣動(dòng)球閥。而大型的閥類，在這種需要消毒的場(chǎng)合下幾乎沒(méi)有用武之地。因?yàn)?，在這些流程設(shè)備中，要求輸送的介質(zhì)量越來(lái)越少，對(duì)于較少的流量，人們幾乎無(wú)一例外地選擇了隔膜閥。而新的薄型法蘭球閥有著較小的體積，可以與不同的管道直徑配用，在這方面比隔膜閥更具優(yōu)勢(shì)。

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