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排泥閥安裝細(xì)節(jié)以及故障處理方法

　　排泥閥主要是由閥體，液壓缸，活塞，閥桿，閥瓣組成。有著多種的驅(qū)動方式：氣動、液動、手動;是應(yīng)用于污水水處理廠或者工業(yè)項(xiàng)目當(dāng)中需要排泥(沉淀池等)的地方。排泥閥應(yīng)該安裝在管道的低點(diǎn)，泥閥，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應(yīng)考慮到排放過程中沖刷對附件基礎(chǔ)的影響。排泥閥安裝完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉?？蛻粼谟嗁徍桶惭b的時(shí)候需要注意排放的方向，常用型號的SD44X手動排泥閥、HB100S角式隔膜排泥閥基本為角式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)部安裝有橡膠隔膜。

　　排泥閥在長久的運(yùn)行當(dāng)中難免會出現(xiàn)一些問題，本公司根據(jù)自身多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)列出排泥閥不能正常啟閉一些常見的問題附解決辦法：

　　閥門不能正常啟閉，首先檢查是否:

    分析氣動排泥閥的工作原理

    氣動排泥閥有閥體、液壓缸、活塞、閥桿、閥瓣組成，液壓缸是液體工具。液體作為動力，角型隔膜排泥閥，活塞、閥桿作為開關(guān)。開啟只需一分鐘可打開閥板，此閥必須陪用手動換方閥或電磁可遠(yuǎn)距離控制排泥閥開關(guān)。該閥密封性強(qiáng)、開關(guān)靈活、檢修方便、使用壽命長等特點(diǎn)，壽命可達(dá)到五年以上，保用器十八個(gè)月。

    氣動排泥閥由液壓缸和平衡角式三通截止閥兩大部分組成，液壓缸為動力、帶動閥板升降，使閥體通道開啟或關(guān)閉，以達(dá)到流體通斷，本產(chǎn)品特點(diǎn)是如在同一水平的兩個(gè)水池中間安裝一只本產(chǎn)品就可以使兩邊水池同時(shí)排泥，角型排泥閥，節(jié)約投資等特點(diǎn)。液壓缸活塞密封采用V型橡膠，其密封性能好，經(jīng)久耐用。其壽命達(dá)五年以上，經(jīng)用戶使用后的反饋信息有多達(dá)七年未更換者有之。閥板為軟密封，關(guān)閉后密封性能好、永無滲漏、便于維修更換；如配以電磁換向閥、指控液壓缸，則能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控和自控、也可以配電動等。若配手動裝置，可以2~12臺一排安裝，黃石排泥閥，同時(shí)控制開啟或關(guān)閉，開啟速度快，驅(qū)動壓力低、壓力源取之水廠本身壓力，無需另加設(shè)備、節(jié)省人力物力、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。

    氣動排泥閥的主要特點(diǎn)是采用隔膜傳動機(jī)構(gòu)替代活塞式，無運(yùn)動磨損，壽命長。主要用途是安裝在各類沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙及污物。  

排泥閥泵的安裝施工方法

    1.泵的拆裝檢查

    泵類在安裝前要根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行拆裝檢查。泵的拆裝檢查要按泵本身結(jié)構(gòu)，采取正確的拆裝順序，一般是先拆泵的附件（如輔助管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等），然后再拆主機(jī)部分。拆裝檢查的主要內(nèi)容包括：檢查壓填料或機(jī)械密封情況，如軸套、壓蓋、底套、減壓環(huán)、封油環(huán)、口環(huán)、隔板、襯套等密封的間隙是否合乎要求，屬于軸瓦結(jié)構(gòu)的要測定間隙；要測定泵體各部件間隙；軸的彎曲度檢查，校驗(yàn)壓力表、閥、檢查潤滑油泵、封油泵、冷卻器、過濾器及管線等；檢查活塞連桿機(jī)構(gòu)。

    2.泵的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。本工序適用離心泵、蒸汽往復(fù)泵、電動往復(fù)泵、電動柱塞泵、螺桿泵、齒輪泵、計(jì)量泵等的安裝工程。

   （1）泵的安裝。復(fù)測基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高。機(jī)械外觀檢查，不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等。解體安裝的泵找正應(yīng)以加工面為準(zhǔn)，整體安裝的應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面找平。兩軸對中的找正應(yīng)以聯(lián)軸器為準(zhǔn)，用膠帶連接時(shí)應(yīng)使兩軸平行，其軸向位置應(yīng)以兩皮帶輪端面為準(zhǔn)。所有與泵體連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

   （2）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓緊固程度，二次灌漿和抹面應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及管道連接正確無透漏，并沖洗干凈保持暢通。機(jī)械密封應(yīng)有冷卻并裝配正確，軸端填料松緊適宜，高溫高壓下填料的減壓、降溫設(shè)施應(yīng)符合要求。脫開聯(lián)軸器，驅(qū)動機(jī)空載試轉(zhuǎn)合格后與副泵連接，在泵入口加濾網(wǎng)，其有效面積不應(yīng)小于入口截面的2倍。

    泵啟動應(yīng)按不同泵各自要求分別按規(guī)范進(jìn)行，并在額定負(fù)荷下按規(guī)定時(shí)間、步驟運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)中各項(xiàng)要求（各軸承及各運(yùn)動部件的溫升、溫度、泵的各振動值等）均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求，并詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。