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從內(nèi)部結(jié)構(gòu)看蝶閥的發(fā)展歷程
一、同心蝶閥：同心蝶閥的閥桿軸心、蝶板中心、閥體中心在同一位置上。
二、單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題，由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥，采用閥桿軸心偏離了蝶板中心的結(jié)構(gòu)，從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
三、雙偏心蝶閥：雙偏心蝶閥是在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用廣泛的雙偏心蝶閥。
四、三偏心蝶閥：要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。
由于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門行業(yè)的應(yīng)用，使蝶閥的設(shè)計(jì)與制造達(dá)到了一個(gè)全新的水平。不但革新了閥門的設(shè)計(jì)計(jì)算方式，減輕了專業(yè)技術(shù)人員繁重的重復(fù)性常規(guī)設(shè)計(jì)工作，使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)性能和新產(chǎn)品的研究開發(fā)，縮短了周期、提高了勞動生產(chǎn)率。特別是在金屬密封蝶閥領(lǐng)域，對焊式三維偏心多層次硬密封蝶閥，由于CAD/CAM的應(yīng)用，出現(xiàn)了由CAD設(shè)計(jì)，并由cAM數(shù)控加工制造的三維密封副，使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損，從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數(shù)量級提高
氣動蝶閥現(xiàn)場使用注意事項(xiàng)
氣動蝶閥通常由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體以及附帶一些配件連接安裝調(diào)試后形成的組合。本文主要介紹氣動蝶閥的現(xiàn)場使用注意事項(xiàng)。
1、控制柜發(fā)送信號閥門不動作，經(jīng)現(xiàn)場觀察氣動調(diào)節(jié)蝶閥在安裝訂位器的前提下又加裝了電磁閥，液動水輪機(jī)進(jìn)水蝶閥，電磁閥的強(qiáng)電干擾到了控制柜的信號輸出，閥門接收不到信號，故不能正常工作。
解決辦法：拆除電磁閥，去掉強(qiáng)電干擾設(shè)備正常運(yùn)行（注：電磁閥的功能是起到閥門的開關(guān)作用，訂位器的作用是用4到20 毫安 信號控制閥門的開度，所以在裝有訂位器的前提下沒有必要安裝電磁閥）。
2、自動切換成手動狀態(tài)以后，切換不回自動；由于現(xiàn)場操作員使用力道過大離合器扳動幅度過大導(dǎo)致內(nèi)部齒輪卡死，巴州區(qū)蝶閥，無法扳回自動。
解決辦法：在扳動離合器的時(shí)候，手輪要配合著來回轉(zhuǎn)動使內(nèi)部渦輪脫開，從而輕松達(dá)到手自動切換（在手自動切換的時(shí)候一定要拉起旁邊黃顏色的卡套）。
3、閥門的工作正常，但是反饋一直處于狀態(tài)，溝通過現(xiàn)場接線人員才知道，現(xiàn)場的線都是粗線，硬度強(qiáng)連接不是很方便，導(dǎo)致一顆螺絲掉落，接線人員直接拿一個(gè)長形螺絲上緊，這樣模塊被螺絲頂?shù)?，引起短路?/span>
解決辦法：跟換常規(guī)的螺絲型號;建議連接的線路改用細(xì)線。
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