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截止閥與閘閥的區(qū)別

   閘閥的種類(lèi)根據(jù)連接形式和作用方式的不同有：Z944T/W電動(dòng)明桿平行式雙閘板閘閥、Z941電動(dòng)楔式鑄鋼閘閥、WZ41國(guó)標(biāo)波紋管楔式閘閥、Z41H手動(dòng)真空隔離楔式閘閥、Z45X暗桿彈性座封閘閥、Z45T/W暗桿楔式鑄鐵閘閥、手動(dòng)焊接楔式國(guó)標(biāo)電站閘閥等。閘閥和截止閥均屬于全開(kāi)全關(guān)型閥門(mén)，是常見(jiàn)的兩種閥門(mén)，一般作為切斷或接通介質(zhì)之用，不宜作為調(diào)節(jié)閥使用。兩者的不同之處在于：

 （1）截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。

 （2）密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。

 （3）啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。

 （4）啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。

 （5）流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。

 （6）介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱(chēng)壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱(chēng)壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。

閘閥的工作原理

       閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

      閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。閥瓣和閥座的密封面是用離子噴焊而成的，密封的硬度很高，耐摩擦，使用壽命也很長(zhǎng)，電動(dòng)裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)還有手動(dòng)和電動(dòng)的切換機(jī)構(gòu)，除了有就地機(jī)構(gòu)以外，還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，輸入輸出智能控制等等，手動(dòng)閥門(mén)由手動(dòng)機(jī)構(gòu)或者撞擊的時(shí)候手輪開(kāi)啟，可以減小閥門(mén)的操作力，閥門(mén)可以在安裝在管道的任何位置上，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)的溫度可以選擇碳鋼或者合金鋼閥門(mén)，在第1次安裝和調(diào)試閥門(mén)的時(shí)候，必須手動(dòng)吧閥門(mén)開(kāi)到一半，以免點(diǎn)擊相序接反導(dǎo)致閥門(mén)損壞！

      閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，鋼制閘門(mén)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門(mén)的振動(dòng)，鋼制閘門(mén)廠家，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。

什么是焊接閘閥由此快速通道進(jìn)入閥門(mén)產(chǎn)品分類(lèi)

      焊接閘閥，也叫截門(mén)，是使用廣泛的一種閥門(mén)，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，熱噴鋅鋼制閘門(mén)，開(kāi)啟高度不大，鋼制閘門(mén)圖紙，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。焊接閘閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性 不強(qiáng)。焊接閘閥分為三類(lèi)：直通式、直角式及直流式斜截止閥?！『附娱l閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到較大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。 　

   閘閥閥體的結(jié)構(gòu)決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向小口徑發(fā)展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應(yīng)根據(jù)用戶(hù)要求以及制造廠擁有的制造手段而定。 閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門(mén)公稱(chēng)通經(jīng)，基本相同的為全通徑式;流通孔徑比閥門(mén)公稱(chēng)通經(jīng)小的稱(chēng)為縮徑式?？s徑形狀有均勻縮徑和費(fèi)均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類(lèi)閥門(mén)入口端的孔徑基本上與公稱(chēng)通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到較小。 采用縮徑式流道(無(wú)論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑)，其優(yōu)點(diǎn)是同一規(guī)格的閥門(mén)，可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩;缺點(diǎn)是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對(duì)錐管形縮徑來(lái)說(shuō)，閥座的內(nèi)徑與公稱(chēng)通徑之比，通常取0.8～0.95。公稱(chēng)通徑小于250mm的縮徑閥門(mén)，其閥座內(nèi)徑一般比公稱(chēng)通徑降低一檔;公稱(chēng)通徑等于或大于300mm的縮徑閥門(mén)，其閥座內(nèi)徑一般比公稱(chēng)通徑降低二檔。 　　　　

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