氣動閥門負荷后的保護措施
氣動閥門損壞的一個關(guān)鍵性問題就是負荷。其負荷情況主要有以下幾種:
1、轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)的調(diào)定值不對,停止的轉(zhuǎn)矩小于其調(diào)定值,從而造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動。
2、由于一些原因使轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障,導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩過大。
3、氣動閥門使用環(huán)境溫度偏高,相對使電機熱容量下降。
4、電源的電壓過低,使其不能獲得所需的轉(zhuǎn)矩,造成電機停止轉(zhuǎn)動。
5、持續(xù)的使用,產(chǎn)生的熱量積蓄超過了電機的允許溫升值。
氣動閥門一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行,大口徑蝶閥生產(chǎn)廠家,電機是不會出現(xiàn)超負荷的情況的。對于氣動閥門出現(xiàn)負荷情況的保護措施主要有以下幾個:
1、氣動閥門通過采用熱繼電器從而對電機堵轉(zhuǎn)進行保護。
2、氣動閥門通過采用恒溫器來對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或者電動操作的過負荷進行保護。
3、氣動閥門通過采用熔斷器或過流繼電器可以有效避免短路事故。
本文來源于大才閥門
一、產(chǎn)品概述:
ZSHO-16型氣動O型切斷球閥和氣動雙作用執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)成。它具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、操作方便等優(yōu)點,可廣泛地應(yīng)用于石油、化工、水電、輕紡等工業(yè)生產(chǎn)進程地自動調(diào)節(jié)和遠程控制中。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明:
O形球閥由閥體、球體、閥軸、密封環(huán)、填料、壓板等零部件組成。執(zhí)行機構(gòu)由氣、活塞、齒輪型、輸出軸、氣缸蓋、軸承、導(dǎo)向環(huán)、活塞軸瓦、調(diào)整螺栓、“O”型圈等主要零部件等構(gòu)成。
三、工作原理:
執(zhí)行機構(gòu)與閥用連接軸連接。氣缸內(nèi)輸入氣壓后,作用于活塞上產(chǎn)生一定的推力, 使齒輪型輸出在活塞推動下,使齒輪輸出軸于旋轉(zhuǎn),帶動閥軸轉(zhuǎn)動,從而使球閥球體在閥內(nèi)隨著轉(zhuǎn)動來改變閥的流通面積,達到改變通過閥內(nèi)介質(zhì)流量目的。
氣動蝶閥壓力試驗方法和步驟
1,氣動蝶閥殼體試驗步驟
使用溫度不超過38度防銹液,在蝶閥液壓試驗平臺上進行試驗;殼體試驗壓力是蝶閥在20度時允許工作壓力的1.5倍;保壓時間:DN50-DN150 60s; DN200 120s DN250-DN300 180s DN350- DN500 300s;封閉蝶閥兩端,閥門部分開啟,給閥門殼體內(nèi)充入試驗介質(zhì),排凈閥門體腔內(nèi)空氣,逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力,大口徑蝶閥,在規(guī)定的時間內(nèi)保持試驗壓力不變,然后檢查閥門殼體各處情況;試驗結(jié)果要求:不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷,不允許可見泄漏。
2,氣動蝶閥空載操作試驗
驅(qū)動裝置安裝在蝶閥上,將閥門從全關(guān)到全開再到全關(guān)循環(huán)啟閉操作蝶閥3次,檢查蝶閥操作是否正常;
試驗結(jié)構(gòu)要求:能平穩(wěn)的啟閉操作蝶閥,無卡阻現(xiàn)象,并能達到密封要求。
3,氣動蝶閥密封試驗
使用溫度不超過38度防銹液,在蝶閥液壓試驗平臺上進行試驗;密封試驗壓力是蝶閥在20度時允許工作壓力的1.1倍;保壓時間:DN50-DN500 60s;封閉蝶閥的一端,關(guān)閉閥門啟閉件,給閥門內(nèi)腔充滿試驗介質(zhì),逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力,在規(guī)定的時間內(nèi)保持試驗壓力不變,檢查另一端的泄漏情況,然后重復(fù)上述步驟和動作,將閥門換方向試驗;試驗結(jié)果要求:不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷,不允許有可見泄漏
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