服務(wù)熱線
19112689108
HZ141（H/X）系列
電磁-液動(dòng)雙速緩閉節(jié)電閥
一、經(jīng)濟(jì)效益及用途簡(jiǎn)介：
為避免給排水管網(wǎng)中水錘危害和減少水頭損失，節(jié)約電能和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，我廠根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料，經(jīng)多年的研發(fā)升級(jí)，使該閥性能更可靠。
該閥安裝于各級(jí)泵站，取消機(jī)泵組常設(shè)的止回閥、電動(dòng)閘閥、水鍾消除器，在電控設(shè)備的配合使用下，可實(shí)現(xiàn)自控、遠(yuǎn)控和集中控制，并可實(shí)現(xiàn)泵閥操作一體化，同時(shí)該閥能在電網(wǎng)事故停電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。與手動(dòng)、電動(dòng)閥相比，具有密封性好、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便、無(wú)噪音、無(wú)污染等特點(diǎn)，由于閥門關(guān)閉過(guò)程為先快后慢故能消除停泵關(guān)閥水錘過(guò)壓，確保管網(wǎng)設(shè)備安全運(yùn)行。
由于取消了止回閥等設(shè)備，因此大大減少了水頭損失，如使用一臺(tái) DN500雙速閥，當(dāng)管道內(nèi)流速為2m/s時(shí)，每年可節(jié)電2萬(wàn)度左右，其節(jié)電值大于該閥價(jià)值，所以該閥是能節(jié)電、節(jié)資、安全、省力的設(shè)備。
二、技術(shù)參數(shù)及性能：
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閥體部分 |
型 號(hào) |
HZ141X/T-1.0 |
HZ141H － 1.6/2.5 |
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|
公稱壓力（ Mpa ） |
1 |
1.6 |
||
|
密封試驗(yàn)壓力（ Mpa ） |
1 |
1.6 |
||
|
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（ Mpa ） |
1.5 |
2.4 |
||
|
工作溫度 |
常 溫 |
工作介質(zhì) |
水、油 |
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|
傳動(dòng)部分 |
驅(qū)動(dòng)介質(zhì) |
清水、油、氣（用氣時(shí)訂貨請(qǐng)注明） |
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|
驅(qū)動(dòng)壓力 |
≥ 0.7倍于管道實(shí)際壓力（不得低于0.2 Mpa ） |
|||
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啟閉時(shí)間（全行程） |
45 秒左右 ( 驅(qū)動(dòng)壓力為 0.3 Mpa 時(shí) ) 壓力低耗時(shí)長(zhǎng) ;壓力高耗時(shí)短 |
|||
|
慢關(guān)時(shí)間 |
15~25 秒可調(diào) 通徑大 , 時(shí)間長(zhǎng) ; 通徑小 , 時(shí)間短 |
|||
|
線圈電壓 |
直流 24-26V( 穩(wěn)壓電源輸入電壓 : 交流 220V) |
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三、 雙速閥結(jié)構(gòu)示意及其主要零件表
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零件名稱 |
材料 |
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閥體、閥板、液壓缸、缸座、缸蓋、活塞板 |
HT200 ZG270 － 500 |
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QT400 － 15 |
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電磁換向閥 |
HPB62 ／ HT200 |
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活塞軸、導(dǎo)桿 |
不銹鋼 |
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活塞密封件（皮碗） |
防水皮革/NBR |
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Y 型、 O 型密封圈 |
四、 操作方法及工作原理
開(kāi)機(jī)
水泵電機(jī)通電 4 － 6 秒鐘后，電磁換向閥通電，驅(qū)動(dòng)介質(zhì)由電磁閥的 P 孔經(jīng) A 2 孔進(jìn)入液壓缸下腔，在壓力作用下推動(dòng)活塞，從而帶動(dòng)閘板上行，同時(shí)缸上腔廢介質(zhì)由 A 1 孔返回電磁閥，經(jīng) N 1 孔排出，閥門動(dòng)作為先慢后快地開(kāi)啟。
停機(jī)
電磁閥斷電，介質(zhì)在換向閥體內(nèi)自動(dòng)改變流向，介質(zhì)由 A 1 孔經(jīng)節(jié)流閥進(jìn)入液壓缸上腔，推動(dòng)活塞下行，缸下腔的廢介質(zhì)經(jīng) A 2 孔返回電磁閥，由 N 2 孔排出，閥門此時(shí)處于快關(guān)過(guò)程，當(dāng)閘板下行到某個(gè)位置時(shí)節(jié)流閥進(jìn)入工作狀態(tài)，使閥門此時(shí)處于慢關(guān)時(shí)間內(nèi)，此時(shí)的閥門工況，則可降低和消除管網(wǎng)內(nèi)的水錘過(guò)壓。在閥門慢關(guān)過(guò)程中限位套推動(dòng)附設(shè)的行程開(kāi)關(guān)，可使水泵電機(jī)自動(dòng)斷電。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)介質(zhì)為外部動(dòng)力源時(shí) , 請(qǐng)按主管道內(nèi)實(shí)際工作壓力的 70%-100% 配備 , 否則閥門工作不可靠。
五、維護(hù)保養(yǎng)及安裝調(diào)試注意事項(xiàng)：
1 運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，長(zhǎng)期存放的閥門需定期檢查 清除表面污垢刷防銹漆。
2庫(kù)存半年的閥門，在安裝前應(yīng)接上 0.4 － 1Mpa 壓力源試運(yùn)行數(shù)次，確 定無(wú)問(wèn)題時(shí)再安裝，本產(chǎn)品出廠時(shí)已基本調(diào)好，安裝時(shí)請(qǐng)不要解體，配供的 電磁閥可安裝在適當(dāng)位置，該換向閥的安裝和使用請(qǐng)閱“電磁換向閥說(shuō)明書”。
3限位套是防止驅(qū)動(dòng)介質(zhì)突然增壓太大時(shí)將閘板關(guān)閉過(guò)緊，造成開(kāi)啟困 難而設(shè)的限位裝置，請(qǐng)勿隨便松動(dòng)，閥門在使用中如出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)，請(qǐng)適當(dāng)將此套向上調(diào)，然后緊固螺母。
4 當(dāng)雙速閥電路與水泵電機(jī)聯(lián)網(wǎng)時(shí)，在水泵電機(jī)斷電后，水泵返轉(zhuǎn)數(shù)如 過(guò)多則將行程開(kāi)關(guān)的滾輪位置適當(dāng)往下調(diào)，以延后水泵電機(jī)斷電時(shí)間。
5 、件 11 連接板位置的變動(dòng)，可以改變慢關(guān)開(kāi)始點(diǎn)。往上調(diào)、慢關(guān)開(kāi)始點(diǎn)為延后，往下調(diào)、慢關(guān)開(kāi)始點(diǎn)為提前。件 5 調(diào)節(jié)螺栓主要為慢關(guān)時(shí)間量的微調(diào)件，將調(diào)節(jié)螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，為延長(zhǎng)慢關(guān)時(shí)間，將調(diào)節(jié)螺栓逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為縮短慢關(guān)時(shí)間。件 11 、 5 兩件出廠時(shí)已基本調(diào)好，適用于主管線 10 公里以內(nèi)，如超過(guò) 10 公里，請(qǐng)將件 11 連接板的位置適當(dāng)往下調(diào)，但不得超過(guò)件 8 頂桿的壓縮量。
六、主要外型尺寸及驅(qū)動(dòng)介質(zhì)接管螺紋：
|
HZ141X/T-1.0 |
|
|||||||||
|
通徑DN |
D |
D 1 |
Z |
Ф |
H |
H 1 |
L |
管徑G |
重量Kg |
|
|
100 |
220 |
180 |
8 |
19 |
840 |
940 |
229 |
1/2 |
95 |
|
|
150 |
285 |
240 |
8 |
23 |
940 |
1090 |
267 |
1/2 |
125 |
|
|
200 |
340 |
295 |
8 |
23 |
1040 |
1240 |
292 |
1/2 |
175 |
|
|
250 |
395 |
350 |
12 |
23 |
1140 |
1390 |
330 |
1/2 |
235 |
|
|
300 |
445 |
400 |
12 |
23 |
1240 |
1540 |
356 |
1 |
400 |
|
|
350 |
505 |
460 |
16 |
23 |
1360 |
1710 |
381 |
1 |
450 |
|
|
400 |
565 |
515 |
16 |
28 |
1490 |
1890 |
406 |
1 |
620 |
|
|
500 |
670 |
620 |
20 |
28 |
1700 |
2200 |
457 |
1 |
1005 |
|
|
600 |
780 |
725 |
20 |
31 |
2060 |
2660 |
508 |
2 |
1590 |
|
|
700 |
895 |
840 |
24 |
31 |
2970 |
3670 |
610 |
2 |
1680 |
|
|
800 |
1015 |
950 |
24 |
34 |
3410 |
4210 |
660 |
2 |
1800 |
|
|
HZ141X/T-1.6 |
||||||||||
|
通徑 DN |
D |
D 1 |
Z |
Ф |
H |
H 1 |
L |
管徑 G |
重量Kg |
|
|
100 |
220 |
180 |
8 |
19 |
840 |
940 |
229 |
1/2 |
100 |
|
|
150 |
285 |
240 |
8 |
23 |
940 |
1090 |
267 |
1/2 |
125 |
|
|
200 |
340 |
295 |
12 |
23 |
1040 |
1240 |
292 |
1/2 |
190 |
|
|
250 |
405 |
355 |
12 |
28 |
150 |
1400 |
330 |
1/2 |
250 |
|
|
300 |
460 |
410 |
12 |
28 |
1290 |
1590 |
356 |
1 |
425 |
|
|
350 |
520 |
470 |
16 |
28 |
1450 |
1800 |
381 |
1 |
600 |
|
|
400 |
580 |
525 |
16 |
31 |
1610 |
2010 |
406 |
1 |
780 |
|
|
500 |
715 |
650 |
20 |
34 |
1875 |
2370 |
457 |
1 |
1040 |
|
|
600 |
840 |
770 |
20 |
37 |
2175 |
2770 |
508 |
2 |
1640 |
|
|
700 |
910 |
840 |
24 |
37 |
2275 |
2870 |
610 |
2 |
1790 |
|
|
800 |
1025 |
950 |
24 |
40 |
2400 |
3020 |
660 |
2 |
1920 |
|
|
HZ141H-2.5 |
||||||||||
|
通徑 DN |
D |
D 1 |
Z |
Ф |
H |
H 1 |
L |
管徑 G |
重量 Kg |
|
|
100 |
230 |
190 |
8 |
23 |
790 |
890 |
300 |
1/2 |
110 |
|
|
150 |
300 |
250 |
8 |
25 |
885 |
1035 |
350 |
1/2 |
130 |
|
|
200 |
360 |
310 |
12 |
25 |
1090 |
1290 |
400 |
1/2 |
200 |
|
|
250 |
425 |
370 |
12 |
30 |
1207 |
1457 |
450 |
1/2 |
270 |
|
|
300 |
485 |
430 |
16 |
30 |
1347 |
1647 |
500 |
1/2 |
450 |
|
|
350 |
550 |
490 |
16 |
34 |
1525 |
1875 |
550 |
1/2 |
750 |
|
|
400 |
610 |
550 |
16 |
34 |
1850 |
2250 |
600 |
1/2 |
900 |
|
|
500 |
730 |
660 |
20 |
41 |
2000 |
2500 |
700 |
1/2 |
1150 |
|
|
600 |
840 |
770 |
20 |
41 |
2200 |
2800 |
800 |
1/2 |
1800 |
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閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按 GB12221-89, 法蘭連接尺寸按 JB/T79.1-94 系列 2 之規(guī)定。
七、可能發(fā)生故障及排除方法：
|
故障現(xiàn)象 |
原 因 |
排 除 方 法 |
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活塞不動(dòng)作或不靈活 |
電磁閥故障 |
見(jiàn)換向閥說(shuō)明書 |
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驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓力過(guò)低 |
提高壓力 |
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活塞副密封不良 |
更換皮碗或 O 型圈 |
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閥門關(guān)閉不嚴(yán) |
閥體溝槽內(nèi)有雜物、限位不合理 |
清除雜物、限位套往上調(diào) |
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密封外泄漏 |
螺栓松動(dòng) |
緊固螺栓 |
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密封面有雜物或損傷 |
清除雜物、更換 Y 型密封圈或平墊等 |
八、售后服務(wù)：
用戶如在安裝或使用中出現(xiàn)自己不能解決的困難時(shí)，可來(lái)信或來(lái)電告之我廠，我廠會(huì)及時(shí)派人到現(xiàn)場(chǎng)下一條：沒(méi)有了
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