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閥門注脂時需要注意的相關(guān)問題

    1、閥門注脂時，常常忽視注脂量得問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同得閥門密封容量進行計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理得注入適量得潤滑脂。

    2、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入得潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效得密封脂，并注入新得潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同得密封形式有不同得注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。  

    3、波紋管注脂時，注意閥門在開關(guān)位得問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。

    4、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。

    5、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作得順利進行。注脂后密封腔內(nèi)得空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

分享液動排泥閥的3個優(yōu)點

    液動排泥閥的工作原理是液體作為動力活塞、閥桿作為開關(guān)。開啟只需一分鐘可打開閥板，此閥必須配用手動換方閥或電磁閥可遠距離控制排泥閥開關(guān)該閥密封性能好、開關(guān)靈活、檢修方便、使用壽命長等特點，壽命長，是大量客戶喜愛的產(chǎn)品之一?！?/span>

　　液動排泥閥基本上不需要任何維護及保養(yǎng)，排泥閥一般不會被卡阻，即便稍有卡阻，（此時，閥會微漏水）可再次開啟閥門，沖去雜質(zhì)即可。當采用電磁含辛茹苦控制時，控制介質(zhì)（壓縮空氣/水）的清凈與否將直接影響排泥設(shè)備的可靠性，因此務(wù)請多加注意。

   分享液動排泥閥的3個優(yōu)點：

　　1.液壓、氣動角式快開排泥閥，是一種由液壓源或氣動源作執(zhí)行機構(gòu)的角型截止類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。

　　2.該閥液壓缸之活塞為L形皮碗，密封性能好，經(jīng)久耐用，閥門密封副亦為橡膠密封,無泄漏。

　　3.還可通過電動二位四通換向電磁閥實現(xiàn)遠程控制。操作方便，安全可靠。

什么是三通調(diào)節(jié)閥？

    三通調(diào)節(jié)閥 ：     

    三通閥調(diào)節(jié)閥有三個出入口與管道相連，相當于兩臺單座閥合成一體。按作用分為合流閥（兩進一通）與分流閥（一進兩通）。

    工作時，一路全開，一路全關(guān)，所以關(guān)閉時受力與單座閥相似，不平衡力大。

    三通閥閥芯與套筒閥的套筒一樣，其截留面積有開大窗和打小孔（噴射型）兩種，后者有降低噪音，減小共振的功能。

    三通調(diào)節(jié)閥，是由直行程電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流（分流）閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流量特性準確，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于準確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。