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拆查排泥閥井舊件發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題出在氣缸上，因排泥閥本身為鑄鐵材質(zhì)安裝部位為沉淀池內(nèi)，排泥閥長(zhǎng)期泡在水中，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)鐵銹，若氣缸內(nèi)部不作特殊處理就會(huì)造成氣缸被卡死。
以下為我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)，在氣缸內(nèi)襯入經(jīng)特殊處理尼龍類材料襯套。此排泥閥有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、產(chǎn)品維修成本低。只需更換活塞，快開排泥閥生產(chǎn)廠家，而不需要整體更換。
2、使用壽命長(zhǎng)。摩擦系數(shù)下，延長(zhǎng)活塞的使用壽命，從而提高了整個(gè)閥門的使用壽命。
3、排泥閥開啟靈敏。材質(zhì)本身有自潤(rùn)滑作用。
4、有一定的耐腐蝕。材質(zhì)本身具有抗腐蝕性。
此尼龍類材料有如下的優(yōu)點(diǎn)：
1.機(jī)械強(qiáng)度高。
2.耐疲勞性能突出。
重慶大才閥門制造有限公司專注閥門行業(yè)十年
3.軟化點(diǎn)高，岳陽(yáng)排泥閥廠家，耐熱。
4.表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。
5.耐腐蝕。
6.有自熄性。
7.有優(yōu)良的電氣性能。
8.制件重量輕、易染色、易成型。
重慶大才閥門制造有限公司專注閥門行業(yè)十年。
閥門鑄鋼件的補(bǔ)焊處理方法
一、補(bǔ)焊方法
1、要求
對(duì)奧氏體不銹鋼鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí)，要在通風(fēng)處，使之快速冷卻。對(duì)珠光體低合金鋼鑄件和補(bǔ)焊面積過(guò)大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋，避免快冷造成裂紋。補(bǔ)焊一個(gè)堆層的，補(bǔ)焊后應(yīng)立即清除藥渣，并沿缺陷中心向外均勻地錘擊，降低補(bǔ)焊應(yīng)力。若補(bǔ)焊分幾層進(jìn)行(一般3～4mm為一補(bǔ)焊層)，則每層補(bǔ)焊后均要及時(shí)清除藥渣和錘擊補(bǔ)焊區(qū)域。如在冬季施焊，ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件，手動(dòng)排泥閥廠家廠家，每補(bǔ)焊一層還應(yīng)用氧反復(fù)加熱，再迅速補(bǔ)焊，以避免產(chǎn)生焊接裂紋。
2、焊條處理
補(bǔ)焊前，應(yīng)首先檢查焊條是否預(yù)熱，一般焊條應(yīng)經(jīng)150～250℃烘干1h。預(yù)熱后的焊條應(yīng)置保溫箱中，做到隨用隨取。焊條反復(fù)預(yù)熱3次，若焊條表面藥皮有脫落、開裂和生銹，應(yīng)不予使用。
3、補(bǔ)焊次數(shù)
承壓鑄件，如閥門殼體經(jīng)試壓滲水，同一部位一般只允許補(bǔ)焊一次，角式排泥閥廠家，不能重復(fù)補(bǔ)焊，因?yàn)槎啻窝a(bǔ)焊會(huì)使鋼中晶粒粗大，影響鑄件的承壓性能，除非鑄件可以在焊后重新進(jìn)行熱處理。其他非承壓同一部位的補(bǔ)焊，一般規(guī)定補(bǔ)焊不超過(guò)3次。同一部位的補(bǔ)焊超過(guò)二次的碳鋼鑄件，焊后應(yīng)作消除應(yīng)力處理。
4、補(bǔ)焊層高度
鑄件的補(bǔ)焊高度一般高出鑄件平面2mm左右，以利機(jī)加工。補(bǔ)焊層太低，機(jī)加工后易露出焊疤。補(bǔ)焊層過(guò)高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)材料。
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